Цвет декоративной бумаги

Когда говорят о цвете декоративной бумаги, многие сразу думают о палитре. Но в реальности, на производстве, это вопрос скорее о стабильности и воспроизводимости от партии к партии. Сколько раз приходилось слышать от заказчика: ?В прошлый раз был теплее? — и начинать поиски причины, которая может крыться и в базовой бумаге-основе, и в партии пигментов, и даже в влажности в цеху в день печати.

Откуда берется ?не тот? оттенок

Опыт показывает, что главный враг — несовпадение ожиданий. Дизайнер работает на калиброванном мониторе, а мы печатаем на пористой, часто не совсем белой основе. Меламиновая пропиточная бумага, та же, что производится на мощностях вроде ООО Шаньдун Синмэй Отделочные материалы, до пропитки — это уже напечатанный декор. И вот на этом этапе цвет должен быть идеально выверен под последующую пропитку смолами, которые могут давать легкий желтоватый оттенок.

Была история с заказом под ?светлый дуб?. Пришли — вроде, все по Pantone. После пропитки на линии — ушел в рыжину. Оказалось, пигментная система для фона была не совсем стойкой к меламиновой смоле, началось микровзаимодействие. Пришлось пересматривать рецептуру, добавлять стабилизаторы. Потеряли неделю.

Поэтому сейчас всегда делаем пробную пропитку мини-партии, особенно для новых оттенков. Технические возможности, как у https://www.impregnatedpaper.ru, с их 8 печатными и 11 пропиточными линиями, позволяют отладить процесс, но это не отменяет необходимости такого теста. Ширина рулона до 2440 мм — это огромная площадь, на которой цвет должен быть равномерным. Малейший разбег — и вся партия в брак.

Бумага-основа: белизна и не только

Здесь кроется еще один нюанс. Цвет декоративной бумаги — это не только напечатанный узор, но и тон самой основы. Если основа имеет сероватый или кремовый подтон, все светлые оттенки, особенно пастельные и белые, будут ?грязными?. Для имитации матовой краски или светлых пород дерева это критично.

На своем опыте убедился, что экономить на основе — себе дороже. Плотность, однородность, стабильная белизна — залог того, что цвет в декорбумаге будет соответствовать образцу. Китайские производители, такие как Шаньдун Синмэй, давно это поняли и контролируют цепочку от целлюлозы до готового рулона.

Интересный момент с ?белым?. Есть спрос на бумагу для покраски. Клиент хочет напечатать текстуру, а потом нанести белую краску. Казалось бы, основа может быть любой. Но нет — если основа желтоватая, то для достижения чистого белого покрытия краски уйдет в два раза больше. Поэтому даже здесь мы предлагаем максимально белую основу, что в итоге экономит клиенту деньги на лакокрасочных материалах.

Печать: точность и ?дыхание?

Современные ротационные машины, конечно, творят чудеса. Но цвет в декоративной бумаге при печати — это всегда компромисс между точностью попадания в цифровой образец и физикой процесса. Краска впитывается, растекается по волокнам. Особенно это заметно на мелких, сложных текстурах — например, при печати тонких линий, имитирующих поры дерева.

Раньше пытались добиться абсолютной фотографической точности. Но потом пришло понимание, что для конечного продукта — ламинированной столешницы или фасада — важнее глубина и натуральность восприятия. Иногда стоит немного ?сломать? цифровой шаблон, добавить микровариации в оттенок по длине рулона, чтобы избежать эффекта обоев. Это уже вопрос искусства печатника.

Автоматические линии хороши для повторяемости. Но настройку под сложный цвет, тот же ?выгоревший дуб? или ?старинную патину?, все равно начинает живой мастер. Он смотрит на оттиск, корректирует подачу отдельных красок, иногда интуитивно. Это невозможно полностью алгоритмизировать.

Пропитка: финальный аккорд, меняющий все

Это тот этап, где цвет декоративной бумаги окончательно формируется. Прозрачная меламиновая смола, проникая в бумагу и покрывая ее поверхность, работает как лак. Она усиливает цвет, придает глубину, но также может его затемнить или сдвинуть в теплую сторону.

Концентрация смолы, температура полимеризации, скорость линии — все влияет на итог. Горизонтальные линии пропитки, как у упомянутой компании, дают лучшее распределение смолы и минимизируют риск пятен. Но контроль цвета на выходе из печи — обязательная операция. Мы сравниваем с эталоном не просто при дневном свете, а под разными лампами, потому что метамеризм — частая головная боль. Бумага может сойтись по цвету под цеховым светом, а в мебельном салоне под галогеном станет зеленоватой.

Провальный случай из практики: делали большую партию под серый бетон. Пропитка прошла идеально, цвет в цеху сошелся. А когда мебель из этой бумаги установили в интерьере с холодной LED-подсветкой, бетон ?залило? синевой. Пришлось вносить поправку в исходный оттенок печати, добавляя микродозу желтого пигмента, чтобы компенсировать этот сдвиг при холодном свете. Теперь для всех нестандартных проектов запрашиваем информацию об освещении в целевом помещении.

Цвет как техническая характеристика

В итоге, в промышленном масштабе цвет декоративной бумаги — это не творчество, а жестко контролируемый параметр. Он прописывается в ТУ вместе с допусками по Delta E. Но за этими сухими цифрами стоит огромная работа: подбор стойких пигментов, контроль качества основы, юстировка печатных машин, тонкая настройка пропитки.

Когда видишь сайт производителя, например, impregnatedpaper.ru, и читаешь про 20-летний опыт и десятки линий, понимаешь, что этот опыт — это в том числе и набитые шишки в управлении цветом. Это знание, как поведет себя тот или иной пигмент после контакта со смолой при 200°C. Это библиотека рецептов, позволяющая быстро повторить цвет дуба ?с того заказа весны 2019-го?.

Поэтому, выбирая поставщика, я всегда смотрю не только на каталог цветов. Смотрю на то, есть ли у них собственная развитая лаборатория, спектрофотометры, возможность делать пробные пропитки. Возможность не просто показать красивый образец, а технически обеспечить его неизменность в каждой партии, на каждом квадратном метре широкого рулона. Вот это и есть настоящая работа с цветом в нашей индустрии.